Broyeur vertical MVR pour le broyage de ciment
Wonder Cement passe au broyeur vertical Pfeiffer pour le broyage de ciment
Wonder Cement appartient à une entreprise familiale située à Udaipur en Inde, qui, outre de nombreuses activités, est aussi présente dans l’industrie du ciment. Gebr. Pfeiffer ayant déjà fourni 4 broyeurs du type MPS pour le broyage de cru de ciment et de coke de pétrole, le client a maintenant décidé d’utiliser également un broyeur vertical pour le broyage de ciment.
Jusqu’à présent, le client a choisi des installations de broyage combinées d’un autre fournisseur pour le broyage de ciment. Mis à part la consommation en énergie spécifique réduite du broyeur MVR, ce système permet à la fois de broyer et de sécher des matières d’alimentation humides. Ceci a joué un rôle important dans la prise de décision du client.
En Inde, on note une tendance à l’utilisation de cendre volante stockée comme ajout, remplaçant de plus en plus la cendre volante sèche, issue des centrales à charbon. La teneur en humidité de ce type de la cendre volante, stockée en plein air, est très élevée. Si cette dernière était traitée dans un système de broyage autre que celui utilisant un broyeur MVR, un séchage séparé s’imposerait.
L’équipe d’ingénierie du client a demandé en plus les services de Holtec, une entreprise de conseils, dont le siège est à Gurgaon, près de New Delhi. L’expérience positive que cette entreprise a pu accumuler avec des broyeurs MVR de Gebr. Pfeiffer, fonctionnant dans d’autres cimenteries indiennes, a motivé Holtec à proposer un changement de système de broyage et à passer à un broyeur du type MVR.
Gebr. Pfeiffer fournira un broyeur MVR 6000 C-6, doté d’un entraînement de 5820 kW, qui sera installé à Nardana, dans l’Etat de Maharashtra et produira des ciments mélangés avec des finesses jusqu’à 5 % de refus au tamis de 45 microns.Le client a tenu beaucoup à ce qu’il soit possible de broyer du clinker relativement chaud dans le broyeur, et que simultanément la température de sortie ciment soit réduite. S’ajoute le fait que le concept choisi permet d’utiliser en alternance du clinker froid issu des piles de stockage.
Le broyeur proposé, qui connaît actuellement une forte demande dans le monde entier, sera muni de six galets de broyage, qui sont activement redondants.Ceci signifie que tous les six galets de broyage participent au processus de broyage. Dans le cadre de travaux d’entretien programmés, deux galets de broyage opposés peuvent être sortis du processus et la marche du broyeur peut continuer avec les quatre galets restants. De même, dans le cas de travaux non-programmés, cependant nécessaires, sur un galet, le concept permet de continuer la production de l’installation de broyage tandis que les travaux sont effectués à l’extérieur du broyeur.
Gebr. Pfeiffer SE, Allemagne, fournira les composants nobles du broyeur, tels que le système de tension et les galets de broyage. L’assiette de broyage ainsi que les réducteurs pour le broyeur et le sélecteur viendront également de l’Europe. Par contre, Gebr. Pfeiffer (India) Pvt. Ltd., filiale à 100 % de Gebr. Pfeiffer SE, procurera les composants du casing broyeur et de la fondation ainsi que les supports des galets et presque l’ensemble du sélecteur haute performance du type SLS 5600 BC.
En plus, la filiale, dont le siège est à Noida, U.P., fournira la plupart de l’équipement nécessaire pour compléter l’installation de broyage, y compris le ventilateur de l’installation.
En ce qui concerne les composants de l’installation de broyage à procurer par le client lui-même, des spécifications correspondantes seront mises à sa disposition.
La livraison devra avoir lieu avant la fin de 2017.