Ampliación de capacidad en la planta Barroso: reducción notable de costes totales por tonelada
LafargeHolcim, uno de los grandes operadores a nivel mundial del sector del cemento, decidió ampliar las capacidades de la empresa en Latinoamérica. Más concretamente, optó por ampliar la capacidad de producción de la cementera de Barroso, Brasil. Esta decisión no fue arbitraria, ya que Barroso está ubicada estratégicamente en el estado de Minas Gerais, entre Belo Horizonte y Río de Janeiro, es decir, en el mercado suroriental más importante del país.
Debido a que el Grupo pensaba que Brasil seguiría siendo un mercado desafiante también de cara al futuro, la nueva línea de Barroso debía ser concebida como una instalación de última generación basada en la mejor tecnología de molinos disponible a nivel mundial. La capacidad total de la instalación debía superar los 3 millones de toneladas de cemento al año, lo que equivalía a que debían molerse 450 toneladas de cemento por hora.
Para poder actuar en el mercado brasileño de forma rentable, debían reducirse los costes por cada tonelada de cemento producida, incrementando al mismo tiempo la calidad y eficiencia. No tardaron en detectar las ventajas de una solución de un solo molino, como, por ejemplo, los reducidos costes de inversión total.
Proyección y requisitos
Debido a la clara exposición de las tareas exigidas por el cliente, el listón para los proveedores de molinos estaba bien alto: reducción de costes de producción, aumento de la eficiencia, máximo rendimiento, posibilidad de producir diferentes cementos compuestos realizando una inversión total relativamente baja. A ello había que agregar las exigencias de máxima disponibilidad de las instalaciones y los ingeniosos conceptos de mantenimiento requeridos para mantener en un bajo nivel los costes por cada tonelada de cemento producida de forma duradera. Pronto se llegó a la conclusión de que la única solución acertada para cumplir la gama de tareas expuesta era un molino vertical como núcleo de las instalaciones de molienda de cemento. Para mantener la inversión total al nivel más bajo posible, LafargeHolcim se decantó, además, por la variante con un solo molino vertical para conseguir el rendimiento completo de 450 tph. La potencia de accionamiento total de 11.500 kW requerida para ello no podía conseguirse con accionamientos convencionales de molinos verticales. La minuciosa comparativa de las tecnologías de molienda disponibles puso de manifiesto que Gebr. Pfeiffer era el único proveedor de molinos capaz de ofrecer una solución que satisficiera todos los requisitos de forma adecuada y factible. Además, con los CAPEX comparativamente más bajos.
El molino de Pfeiffer modelo MVR 6700 C-6 ha sido concebido opcionalmente para producir 450 tph de cemento, y es capaz de moler distintas calidades de cemento combinado con una proporción de clínker de hasta un 90 % y proporciones de escoria de hasta un 65 % a finuras de producción de 4.000-4.800 cm² según Blaine. Junto con el molino MVR —y consecuentemente, en total armonía con el mismo– se desarrolló MultiDrive® de Gebr. Pfeiffer y Siemens-Flender, que por primera vez consigue ofrecer una potencia motriz de 11.500 kW. Este accionamiento, que lleva demostrando su valía en la práctica desde 2008, en el caso de Barroso viene equipado con convertidores de frecuencia que permiten adaptar las revoluciones de la cubeta de molienda a las diferentes calidades de producto.
La combinación de molino MVR/MultiDrive® no solo es un avance revolucionario gracias a la gran potencia motriz en el área de la tecnología de molinos verticales. Otros puntos estelares técnicos de carácter único son, por ejemplo, los seis rodillos moledores y seis módulos de accionamiento, que en caso de mantenimiento pueden extraerse del sistema individualmente. Esto supone, incluso durante el mantenimiento, que se produce al menos un 84 % de la capacidad de molienda nominal. Esta disponibilidad sin parangón hasta el momento fue otro de los argumentos a favor de la decisión de compra del cliente, ya que con el concepto de 2 molinos alternativo para el rendimiento exigido, además de suponer unos costes de inversión total notablemente superiores, la capacidad de molienda se reduciría directamente al 50 % en caso de que uno de los molinos fallara, ya que no se dispondría de la redundancia activa en los rodillos moledores y el accionamiento de ambos molinos.
Datos del proyecto:
- Cliente: LafargeHolcim Brazil
- Proyecto: Barroso, Brasil
- Instalación/Producto: La mayor instalación de molienda de cemento del mundo con molino vertical MVR 6700 C-6 y MultiDrive®
- Producto de molienda: Cemento de escoria
- Caudal: 450 tph
- Finura: 4300 cm²/g (Blaine)
Resultados y beneficios
Desde abril de 2016 el molino se encuentra en servicio, a plena satisfacción de LafargeHolcim. Juliano Menezes de Melo (Barroso Plant Manager) dio cuenta de la extraordinaria suavidad de marcha del molino MVR durante una ponencia realizada en diciembre de 2016 en Fort Lauderdale. También mostró su entusiasmo por la gran flexibilidad de la instalación que permite producir tipos de cemento que no estaban previstos en un primer momento. A su vez, afirmó que la puesta en servicio de la instalación de molienda resultó altamente satisfactoria.
En una publicación adicional de LafargeHolcim puede leerse que con la nueva línea con el molino de Pfeiffer MVR los costes totales por tonelada de cemento pudo reducirse de 2014 a 2017 en aproximadamente un 25 por ciento.
Gracias a la redundancia activa en el molino y MultiDrive® se disfruta de una disponibilidad desconocida hasta el momento, incluso en las unidades de mayor tamaño. Junto con la inversión total comparativamente más baja, con el líder en innovación Gebr. Pfeiffer y su tecnología de un solo molino de eficacia probada siempre se ha tomado la decisión acertada cuando se trata de instalaciones cementeras de gran tamaño. Esto es válido tanto en cuanto a la molienda de crudo como a la de cemento.